本發(fā)明涉及電機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)加工，具體涉及一種轉(zhuǎn)子前軸段切削殘留鐵屑的去除裝置。
背景技術(shù)：
1、??爪極轉(zhuǎn)子是一種特殊設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于交流發(fā)電機(jī)中。爪極轉(zhuǎn)子的主要特點(diǎn)是其定子鐵芯采用軸向分段式設(shè)計(jì)，左右配合形成爪形磁極。這種設(shè)計(jì)使得交流發(fā)電機(jī)具有轉(zhuǎn)矩密度高、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)?。爪極轉(zhuǎn)子中，如圖1所示，轉(zhuǎn)子軸穿過爪形磁極并與爪形磁極3固定，爪形磁極3將轉(zhuǎn)子軸分隔成前軸段1和后軸段2，為使交流發(fā)電機(jī)爪極轉(zhuǎn)子滿足圖形設(shè)計(jì)要求，需要對轉(zhuǎn)子軸的前軸段1、后軸段2及爪形磁極3的周面進(jìn)行車削加工，加工順序是：
2、1、在第一車削工位上對前軸段1的周面進(jìn)行車削。
3、2、自動(dòng)桁架將位于第一車削工位處的爪極轉(zhuǎn)子取走，再通過自動(dòng)桁架將爪極轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)移到第二車削工位。
4、3、爪極轉(zhuǎn)子在第二車削工位進(jìn)行裝夾后，在第二車削工位對后軸段2以及爪形磁極3的周面車削。
5、在第二車削工位中，車床對第一車削工位加工后的前軸段1進(jìn)行裝夾和定位，因此要求前軸段1車削后的表面不能有鐵屑?xì)埩?，以避免爪極轉(zhuǎn)子在第二車削工位處裝夾精度受到影響，在裝夾精度不好的情況下，會(huì)導(dǎo)致后軸段2及爪形磁極3的加工精度受到影響，嚴(yán)重情況下會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子廢損，由于是通過自動(dòng)桁架轉(zhuǎn)移工件，因此，目前還沒有相應(yīng)的手段來去除前軸段上殘留的鐵屑，因此需要設(shè)計(jì)一種裝置來去除前軸段上殘留的鐵屑。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)子前軸段切削殘留鐵屑的去除裝置，本發(fā)明可以對轉(zhuǎn)子前軸段上殘留的鐵屑進(jìn)行清理，避免下道工序夾持前軸段時(shí)由于前軸段上的鐵屑干涉影響轉(zhuǎn)子加工精度。
2、解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：
3、一種轉(zhuǎn)子前軸段切削殘留鐵屑的去除裝置，包括：
4、支座；
5、鐵屑隔擋組件，鐵屑隔擋組件安裝在支座上，鐵屑隔擋組件上設(shè)有供轉(zhuǎn)子前軸段插入的讓位孔；
6、與鐵屑隔擋組件結(jié)合時(shí)使位于讓位孔中的前軸段表面上的鐵屑轉(zhuǎn)移并附著在讓位孔孔壁面上的磁吸組件；
7、驅(qū)使磁吸組件與鐵屑隔擋組件結(jié)合或分離的驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件與磁吸組件固定。
8、進(jìn)一步地，所述鐵屑隔擋組件包括：
9、支撐板，支撐板與支座固定，支撐板上設(shè)有第一通孔；
10、外筒體，外筒體的一端與支撐板固定后，外筒體上的內(nèi)孔與第一通孔配合；
11、第一連接板，第一連接板與外筒體固定，第一連接板上設(shè)有第二通孔；
12、內(nèi)筒體，內(nèi)筒體位于外筒體內(nèi)，內(nèi)筒體與第一連接板固定后，在內(nèi)筒體與外筒體之間形成用于與磁吸組件配合的環(huán)形腔體，所述內(nèi)筒體的內(nèi)孔與第二通孔配合后并形成所述讓位孔。
13、進(jìn)一步地，磁吸組件包括支撐套、磁鐵，磁鐵位于支撐套內(nèi)且與支撐套配合，磁鐵與鐵屑隔擋組件結(jié)合時(shí)使位于讓位孔中的前軸段表面上的鐵屑轉(zhuǎn)移并附著在讓位孔孔壁面上。
14、進(jìn)一步地，磁吸組件還包括壓塊，所述支撐套上設(shè)有限位板，所述磁鐵被夾在限位板與壓塊之間。
15、進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)組件包括直線驅(qū)動(dòng)器、第二連接板，直線驅(qū)動(dòng)器安裝在支座上，第二連接板與直線驅(qū)動(dòng)器的輸出端固定，第二連接板還與磁吸組件固定。
16、進(jìn)一步地，還包括將轉(zhuǎn)子進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)移的自動(dòng)轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，自動(dòng)轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括：
17、桁架；
18、沿著桁架橫向移動(dòng)的平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與桁架連接；
19、沿著桁架上下方向移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上；
20、夾持組件，夾持組件與升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定。
21、控制器，控制器分別與平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾持組件電性連接。
22、本發(fā)明應(yīng)用在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)車削加工工序上，轉(zhuǎn)子前軸段完成車削從車床上取出后，通過自動(dòng)轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到下道工序進(jìn)行后軸段及爪形磁極進(jìn)行車削加工前，自動(dòng)轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)先將轉(zhuǎn)子的前軸段進(jìn)入到鐵屑隔擋組件的讓位孔中，并使磁吸組件與鐵屑隔擋組件配合，通過磁吸組件產(chǎn)生的磁力，使前軸段表面上的鐵屑轉(zhuǎn)移并附著在讓位孔孔壁面上，從而將前軸段表面上的鐵屑清除，從而在下道后軸段的加工工序中對前軸段夾持時(shí)使裝夾精度獲得保障，避免車削后軸段過程中由于前軸段上的鐵屑干涉造成產(chǎn)品尺寸不良。
1.一種轉(zhuǎn)子前軸段切削殘留鐵屑的去除裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子前軸段切削殘留鐵屑的去除裝置，其特征在于，所述鐵屑隔擋組件包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子前軸段切削殘留鐵屑的去除裝置，其特征在于，磁吸組件包括支撐套（17）、磁鐵（18），磁鐵（18）位于支撐套（17）內(nèi)且與支撐套（17）配合，磁鐵（18）與鐵屑隔擋組件結(jié)合時(shí)使位于讓位孔（12）中的前軸段（1）表面上的鐵屑轉(zhuǎn)移并附著在讓位孔（12）孔壁面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)子前軸段切削殘留鐵屑的去除裝置，其特征在于，磁吸組件還包括壓塊（19），所述支撐套（17）上設(shè)有限位板（17a），所述磁鐵（18）被夾在限位板（17a）與壓塊（19）之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子前軸段切削殘留鐵屑的去除裝置，其特征在于，驅(qū)動(dòng)組件包括直線驅(qū)動(dòng)器（20）、第二連接板（21），直線驅(qū)動(dòng)器（20）安裝在支座（11）上，第二連接板（21）與直線驅(qū)動(dòng)器（20）的輸出端固定，第二連接板（21）還與磁吸組件固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意所述的一種轉(zhuǎn)子前軸段切削殘留鐵屑的去除裝置，其特征在于，還包括將轉(zhuǎn)子進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)移的自動(dòng)轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，自動(dòng)轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括：